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Basado en la filosofía Lean.
Hoffmann Group siempre busca la mejora continua, la máxima eficiencia y una calidad perfecta. Los cortos plazos de entrega nos permiten garantizar una producción moderna y ajustada en todos nuestros centros.
La calidad de una idea reside en su realización. Las más modernas máquinas automáticas de estampación de alto rendimiento con un tonelaje de 250 - 2500KN hacen que nuestras piezas estampadas de los sectores de la automoción, la tecnología de motores-generadores y la movilidad alternativa tengan las especificaciones requeridas por el cliente.
Trabajamos a velocidades de hasta 1400 golpes/min con espesores de chapa de 0,05 - 5,00 mm.
Para ello contamos con máquinas de Bruderer AG, Haulick & Roos GmbH, Otto Bihler Maschinenfabrik GmbH y Ebu Umformtechnik GmbH.
Socio
Nuestra reivindicación es la estrategia de cero defectos en todo el proceso de desarrollo del producto. Para evitar defectos, trabajamos con personal altamente cualificado y modernos sistemas de control de procesos, como la tecnología piezoeléctrica, la cámara en línea (inspección al 100%) y el conmutador de piezas buenas/malas.
En el ámbito de la tecnología de punzonado, también señalamos el camino hacia la automatización con competencia interna y proveedores fiables. Total o parcialmente automatizados, siempre adaptados a las necesidades del cliente.
Nos estamos volviendo inteligentes y estamos preparados para trabajar en red. El registro seguro de los datos de nuestras máquinas crea nuevas oportunidades para hacer más eficientes nuestros procesos de producción. Para producir piezas estampadas de forma sostenible y conservando los recursos, confiamos en los sistemas móviles de guiado de plantas.
Volúmenes anuales I mil millones de piezas/año
Cantidades
Supervisión
QS
Limpieza
Evaluación
3D Máquina de medición
Mediciones automáticas
QSV Conexiones
Galvanoplastia
Limpieza de material a granel
Limpieza de cintas
Piezo
Pruebas en línea
100% Cámara
Interruptor parcial
Control de la velocidad de avance
Controles de expulsión
Piezas soldadas reconocimiento
Corriente de Foucault
Calidad
TF
OMI
Keyence
ABB Robótica
Unindor
Fácil
IPG
Bruderer
PA
Z+S
Haulick-Roos
Socio
Colocación de piezas totalmente automática
Pruebas de cámara en línea para una calidad del 100
Piezas estampadas listas para su embalaje apiladas para su entrega
Socio de desarrollo para todas las piezas pueden integrarse en el proceso de estampación. Soluciones de automatización en el proceso de estampación. Abierto para nuevo.
Automatización
Sistema CAD integrado
MDE/BDE
QSV Piezas cortadas
Prensas
Espacio de instalación
Conexión en red de la máquina
Lista
ROP 1600
BSTA 500
Carreras hasta 1400
BSTA 700 (tabla de 2 mm)
BSTA 250
Bihler GRM
BSTA 300
BSTA 810-145
Digitalización
Mat. Proveedor
Lubricantes
Galvanoplastia
Waelzholz
Tata Steel
Wieland
Kemper
Autovolatilización
Aceites minerales
Lubricante fino
Acero inoxidable
Aleaciones especiales
Espesor de 0,05 a 4
Aluminio
Crowac
Fleje de acero eléctrico
Metales no ferrosos
Acero para muelles
Material
Producción
Si lo desea, el equipo tecnológico de Hoffmann trabajará con usted para desarrollar estrategias de proceso centradas en la calidad y la rentabilidad. Las soluciones de proceso personalizadas forman parte del trabajo diario en Hoffmann, por lo que esperamos su solicitud para dar juntos el siguiente paso.
Nuestros clientes de todos los ámbitos de aplicación imaginables confían en nuestra experiencia de décadas en la fabricación de conectores eléctricos. nuestros clientes de todos los ámbitos de aplicación imaginables depositan su confianza en nosotros. Ya sean simples contactos enchufables y soldados, zonas a presión o elementos de conexión ya soldados y ensamblados en el proceso de estampación.
La precisión y la estabilidad del proceso de las piezas estampadas y curvadas dependen, además del material y la geometría de curvado, en gran medida del proceso de curvado. Gracias a nuestros muchos años de perfeccionamiento del proceso de plegado, conseguimos la máxima precisión y una calidad constante.
El rendimiento, la facilidad de mantenimiento y la vida útil de la herramienta de troquelado, así como de los equipos de control, envasado y postimpresión posteriores, determinan en gran medida la calidad y el precio final, además del material utilizado, especialmente en los envases troquelados, de modo que Hoffmann puede jugar con ventaja.
Si necesita piezas estiradas de acero, acero inoxidable o metales no férreos, somos su interlocutor cuando se trata de piezas estiradas en prensas excéntricas. Para matrices de dibujo complejas, contamos con el apoyo del software CAD más avanzado para que su proyecto llegue a tiempo a la línea de meta.
Soldadura
Apilado
Monitor
Etiquetado
Alimentación y montaje
Limpiar
El montaje de las herramientas, así como la puesta a punto en las prensas de serie, corre a cargo de nuestros empleados, bien formados y motivados, exclusivamente en la fábrica principal de Pforzheim. En el proceso, el manejo en el taller con nuestro sistema CAD 3D en la fabricación de herramientas es también el estado actual de la técnica.
Cooperación estrecha y de confianza con los compañeros de diseño y producción. La retroalimentación de la experiencia y la transferencia de conocimientos de la fabricación de herramientas al diseño es algo natural para nosotros. Al mismo tiempo, la fabricación de herramientas es el corazón de una empresa y también un núcleo excelente para las innovaciones y el desarrollo ulterior de toda la empresa.
Un equipo moderno, bien mantenido y de gran precisión permite fabricar con gran exactitud piezas individuales para nuestras herramientas.
La electroerosión por hilo es un método moderno de trabajo del metal. Esta técnica se lleva a cabo con once modernas máquinas de GF, cuatro de ellas con tecnología OilTech. Además, la empresa dispone de una máquina de electroerosión por penetración de alta calidad de Sodick, así como de cuatro máquinas de electroerosión por arranque de viruta, tres de ellas de GF y una de Agema Alemania.
Un equipo moderno, bien mantenido y de gran precisión permite fabricar con gran exactitud piezas individuales para nuestras herramientas.
Para ello, utilizamos dos máquinas Hermle de 5 ejes para el mecanizado blando y parcialmente duro, una fresadora Exeron HSC para el mecanizado duro y el fresado de metales duros.
Un equipo moderno, bien mantenido y de gran precisión permite fabricar con gran exactitud piezas individuales para nuestras herramientas.
En nuestro centro de rectificado utilizamos dos Amada Meister G3, siete rectificadoras de superficie Okamaoto, dos rectificadoras de superficie Jung y una rectificadora óptica Amada GLS 150 GL.
Las innovaciones siempre empiezan con una idea. Pensamos las ideas de los clientes y las desarrollamos hasta convertirlas en herramientas para pequeñas series o en herramientas de punzonado de alto rendimiento para una producción económica. El diálogo con el cliente es de suma importancia. Una persona de contacto le acompaña en cada fase del proceso de producción y le mantiene al día de los planes periódicos del proyecto.
El diálogo con el cliente es de gran importancia. Una persona de contacto le acompañará en cada fase del proceso de realización del producto y, en función de los requisitos, le mantendrá siempre al día con informes periódicos sobre plazos y calidad. La implicación temprana de la gestión de proyectos en los proyectos de los clientes y el consiguiente apoyo, planificación y control desde el inicio del pedido hasta la entrega en la producción en serie los convierten en un éxito. La comunicación entre las distintas sedes es global, en red y normalizada.
