生产

基于精益理念。

霍夫曼集团始终致力于持续改进、最大效率和完美质量。较短的交货时间使我们能够确保在我们所有的工厂进行现代化和精益化生产。

核心能力

一个想法的质量在于它的实现。最先进的高性能自动冲压设备,吨位在250-2500KN之间,使我们在汽车、发动机技术和替代性交通工具领域的冲压件达到客户要求的规格。
我们的工作速度高达1400冲程/分钟,板材厚度为0.05 - 5.00毫米。

在这里,我们依靠Bruderer AG、Haulick & Roos GmbH、Otto Bihler Maschinenfabrik GmbH和Ebu Umformtechnik GmbH的机器。

合作伙伴

P.A自动化有限公司

Bruderer AG

TRsystems。 系统区域 Unidor

匙恩斯

ABB机器人公司

质量

我们的主张是在整个产品开发过程中实行零缺陷战略。为了防止缺陷,我们与高素质的人员和现代工艺控制系统合作,如压电技术、在线相机(100%检查)和好/坏件开关。

自动化

在冲孔技术领域,我们也专注于具有内部能力和可靠供应商的自动化。无论是完全或部分自动化,总是适应客户的要求。

自动冲床

为了每年以稳定的精度生产约10亿个冲压件,我们配备了最先进的机器。我们的自动冲孔机的工作台长度可达2500毫米,带材宽度为300毫米。
 

数字化

我们正在变得聪明,并为联网做好准备。安全记录我们的机器数据为使我们的生产过程更加有效创造了新的机会。为了以可持续和节约资源的方式生产冲压件,我们依靠移动式工厂指导系统。

年度数量 I亿件/年

数量

监测

QS

洁净度

评价

3D 测量机

自动测量

QSV 连接

电镀

散装材料清洗

皮带清洗

压电式

在线测试

100% 摄像机

部分开关

进给率控制

弹射控制

焊接部件 认可

涡流

质量

TF

IMO

匙恩斯

ABB机器人公司

宇宙飞船

顺利

IPG

勃鲁德尔

PA

Z+S

霍利克-罗斯

合作伙伴

全自动化的零件放置

在线相机测试,100%的质量

准备包装的冲压件 堆放在一起以便运送

发展伙伴 所有的零件都可以被整合到冲压过程中。冲压过程中的自动化解决方案。开放给 新的。

自动化

集成的CAD系统

MDE/BDE

QSV 切割部件

新闻界

安装空间

机器联网

列表

ROP 1600

BSTA 500

冲程最高可达1400

BSTA 700 (2mm台面)

BSTA 250

Bihler GRM

BSTA 300

BSTA 810-145

数字化

马特。供应商

润滑剂

电镀

娃尔兹霍尔茨

塔塔钢铁公司

Wieland

Wieland

Kemper

自我挥发

矿物油

精细的润滑剂

不锈钢

特殊合金

厚度从0.05到4

铝合金

Crowac

电工钢带

有色金属

弹簧钢

材料

生产

工装技术

质量是有回报的。

对冲压产品在精度、清洁度、价格和复杂性方面不断提高的要求,要求从客户咨询到货物发放都要有深思熟虑的概念。
 

霍夫曼技术团队将--如果需要的话--与您一起制定注重质量和成本效益的工艺策略。定制的工艺解决方案是霍夫曼日常工作的一部分,因此我们期待着您的请求,共同迈出下一步。

电气连接元件

我们的客户来自所有可以想象的应用领域,他们信任我们几十年来在制造电气连接产品方面的经验。 我们的客户来自所有可想象的应用领域,他们对我们充满信任。 无论是简单的插入式和焊接式接触,还是压接式区域,或者是已经焊接好的连接元件,都是如此。 在冲压过程中进行组装。

冲压和弯曲的零件

冲压和弯曲部件的精度和工艺稳定性除了取决于材料和弯曲的几何形状外,还在很大程度上取决于弯曲工艺。通过我们多年来对折弯工艺的进一步发展,我们实现了最高的精度和稳定的质量。

模切

除了所使用的材料,特别是在模切包装方面,模切工具的性能、维护的便利性和使用寿命以及事后的监控、包装和印后设备在很大程度上决定了质量和最终价格,因此,霍夫曼可以发挥自己的优势。

绘制的零件

无论你需要由钢、不锈钢或有色金属制成的冲压件,当涉及到偏心压力机上的冲压件时,我们是你的联系人。对于复杂的图纸模具,我们有最新的CAD软件支持,使您的项目按时到达终点线。

 

综合流程

焊接

在冲压过程中,有几种方法可以将板材或金属板零件连接在一起(铆接、TOX®-Clinching、填缝等)。一种极其耐用和有效的方法是在渐进式模具内进行激光焊接。在这里,我们依靠的是光纤激光器的市场领导者:IPG。

叠加

我们的客户来自所有可以想象到的应用领域,他们信赖我们在制造电气连接元件方面几十年的经验。无论是简单的插入式和焊接式接触,还是压接式区域,或者是已经在冲压过程中焊接和装配的连接元件。对我们来说,(几乎)没有什么是不可能的。

监视器

冲压过程内外最先进的监控系统的使用,使我们成为您可靠的合作伙伴,以满足不断增长的产品要求。我们使用所有常用的传感器进行工具监测,通过摄像系统对尺寸或表面进行100%的检查,因此,根据要求,甚至可以实现0缺陷率。

标签

当然,我们会根据您的愿望和想法来处理您产品的可追溯性。无论是激光数据矩阵码、打孔识别码还是浮雕识别码--我们都有可能和技术来保证您的产品的可追溯性。

喂食和组装

生产冲压产品的工作步骤越少,就越能确定它能满足所有要求。这就是为什么我们专注于将额外的部件(螺母、弹簧、螺丝)直接送入冲床工具。如果有一个解决方案,我们会找到它。

清洁

为了保证您产品的进一步加工,我们将共同就清洁度要求达成明确的协议。我们在内部和外部都进行清洁。质量由一个外部实验室监测。

工具制造

始终如一地实施想法。

在工具制造方面,我们为整个霍夫曼集团以及仅为选定的客户制造模块化设计的高性能冲孔工具,如果需要,还可以制造任何类型的特殊上层建筑。工具的各个部件主要在霍夫曼公司内部生产,但也与精心挑选的国际供应商合作。为了保持最佳质量的竞争力,我们在内部和与供应商的合作中都注意尽可能地提高效率。

工具的组装以及系列压力机的微调都是由我们训练有素、积极进取的员工专门在普福尔茨海姆的主要工厂进行的。在这个过程中,在车间里用我们的三维CAD系统处理工具制造也是目前的技术水平。

与设计和生产方面的同事进行密切和信任的合作。经验反馈和从工具制造到设计的知识转移,对我们来说是理所当然的事。同时,工具制造是一个公司的核心,也是整个公司创新和进一步发展的优秀核心。

侵蚀中心

现代化的、维护良好的和高度精确的设备使我们的工具能够高度精确地生产单个零件。

线切割是一种现代的金属加工方法。这项技术是由GF的11台现代机器进行的,其中4台机器采用了OilTech技术。此外,该公司还拥有一台来自Sodick的高质量电火花成形机,以及四台开孔电火花成形机,其中三台来自GF,一台来自德国Agema。

铣削中心

现代化的、维护良好的和高度精确的设备使我们的工具能够高度精确地生产单个零件。

为此,我们使用两台Hermle五轴机床进行软加工和部分硬加工,一台Exeron HSC铣床进行硬加工和硬金属的铣削。

磨削中心

现代化的、维护良好的和高度精确的设备使我们的工具能够高度精确地生产单个零件。

对于我们的磨削中心,我们使用两台Amada Meister G3,七台Okamaoto平面磨床,两台Jung平面磨床和一台Amada GLS 150 GL光学磨床。

霍夫曼是一个发展伙伴

坚持不懈地进一步发展思想。

创新总是从一个想法开始。我们进一步思考客户的想法,并将其发展为小批量生产的工具,直至用于经济生产的高性能冲床工具。 与客户的对话是最重要的。在生产过程的每一个阶段,都有一个联系人陪伴着你,并定期向你提供最新的项目计划。

强大的项目管理。

与客户的对话是非常重要的。在产品实现过程的每一个阶段,都会有一个联系人陪伴你,并且--根据要求--将始终通过定期报告让你了解关于最后期限和质量的最新情况。项目管理部门对客户项目的早期参与以及由此产生的支持、规划和控制,从订单开始到系列生产中的交接,使其获得成功。各地之间的通信是全球综合的、网络化的和标准化的。